1 | 国家药监局审评中心《“临床风险管理计划”撰写指导原则》解读:ICH E2E:药物警戒计划 要求及中国上市许可申请中关于临床风险评价的关键考虑点、撰写原则、安全性概述、药物警戒活动计划、风险控制措施、药品上市申请时递交的药品临床风险管理计划模板! |
2 | 水系统趋势分析:法规要求、日常监测要求、趋势分析的频率、统计工具应用、警戒限、行动限的制定和调整原则、超趋势结果的处理和回顾、趋势分析报告撰写! |
3 | 2021年度重要药品监督管理法律法规回顾总结及重要内容解读 |
4 | 制药用水系统假期管理:节假日管理策略、假期前工作、节假日停机的策略、恢复生产工作、微生物污染预防! |
5 | 注册现场核查:生产现场核查要点与判定原则、质量管理、设备设施、批生产、物料、质量控制、数据检查要点! |
6 | 洁净厂房:室内装修(地板、墙面、天花板、门窗、灯具等)、空调净化系统、工艺管道系统、洁净区照明、调试、施工验收标准与方法! |
7 | 生物制药工厂污染和交叉污染控制策略:法规要求、生物制药污染和交叉风险分析、污染控制策略、清洗消毒灭菌 |
8 | 年度产品质量回顾:法规要求、生产数据回顾、质量数据回顾、偏差回顾、变更回顾、统计工具应用、年度回顾报告撰写、案例分析 |
9 | 国家药监局《药品生产质量管理规范——附录:细胞治疗产品》解读 |
10 | CFDI《吸入制剂现场检查指南》解读 |
11 | 国家药监局《化妆品GMP》- 2022版 解读:机构人员、质量管理、厂房设施设备改造、物料管理、生产管理、委托生产! |
12 | 质量文化 什么是质量文化; 为什么欧盟 GMP 第 4 卷第 1-9 章是错误的起点? EU-GMP 如何促进质量文化? GMP提倡什么样的质量文化? 必须影响什么才能看到理想的质量文化变化? 案例研究:应在企业中实施哪些质量文化选项? |
13 | 高效的批记录设计和审核 法规要求 批记录设计的考虑要点 如何处理和记录偏差 作为批记录审查一部分的故障调查 药物开发中的批记录设计和审查 |
14 | 供应商管理:标准操作程序 (SOP) 要求、质量协议内容要求及关键要点、供应商选择的程序、研发过程的供应商管理、何时进入GMP流程? |
15 | MAH委托生产质量体系 |
16 | QA技能提升 |
17 | 文件管理:文件体系的结构、工厂主文件要求、质量管理制度文件要求、标准操作规程要求、质量标准要求、工艺规程要求、批记录的要求、其他记录的要求、文件培训要求 |
18 | 生物技术 GMP 检查 一般检查原则 细胞库设施 生物材料和培养基 发酵 病毒清除/灭活 实验室 最近的监管调查结果 最常见的 FDA 审计意见 |
19 | GMP 制造中的病毒污染控制 GMP 制造中的病毒污染(示例) 如何对潜在的病毒污染保持持续警惕 病毒污染和根本原因分析 应用适当的风险控制措施 将污染风险降至最低的方法 |
20 | 细胞库 – 主细胞库 (MCB) 和工作细胞库 (WCB) MCB和WCB的建立 “API”的定义 细胞库鉴定和测试 细胞库维护和记录保存 |
21 | 无菌生产操作技能 |
22 | 清洁验证系列课程 |
23 | 计算机化系统日常管理要点 |
24 | 生物药工艺转移过程管理 |
25 | 药物警戒质量管理 |
26 | 研发实验室管理 |
27 | 新版ISPE GEP解读 |
28 | MAH委托生产质量管理 |
29 | PDE/ADE计算及HBEL评估报告 |
30 | 放行管理 |
31 | GMP自检 |
32 | CTD格式注册资料中模块一和模块二的撰写要点 |
33 | 数据完整性 |
34 | 交叉污染控制及案例分析 |
35 | 知识管理:知识管理作为制药质量体系中的工具、通过实施 ICH Q8、Q9 和 Q10 指南使用知识管理、知识和信息管理作为企业文化的组成部分、知识管理的程序、知识管理方法和工具、药品生命周期中的知识管理应用、衡量组织中知识管理成熟度的考虑要点 |
36 | 支持技术转移过程的知识管理:案例研究 |
37 | 工艺验证过程的取样策略:如何制定工艺验证过程的取样策略、风险评估、混合过程的取样、压片/充填过程的取样、产品包装过程的取样、统计学方法应用 |
38 | 非蒸馏方法生产WFI:低碳生产的国际环境要求、目前的监管状况如何?哪些技术适用于 WFI 的冷生产?新的风险在哪里?应对这些风险的措施是什么?制水、储存,分配,消毒,确认,监控,成本比较、 |
39 | 如何在验证中应用质量风险管理 风险评估在工艺验证中的应用 基于风险的验证测试示例 基于产品生命周期风险的QbD方法的风险评估 案例分析 |
40 | 供应链中风险管理 法规要求 供应商管理的生命周期 基于风险评估的供应商审计频率 在审计计划中定义风险和接受标准 合规的风险评估 |
41 | 年度产品回顾/产品质量回顾:生产数据回顾、质量数据回顾、偏差回顾、变更回顾、统计工具应用、年度回顾报告撰写 |
42 | 合同制造中的质量审查 |
43 | 药物警戒检查要点及迎检技巧 |
44 | 灯检:半自动 100% 目视检查的确认、颗粒的阈值研究、用于培训、确认和日常检查的测试套件和缺陷库、眼睛休息、检查次数、检查对象数量 |
45 | 确保 HPLC 数据完整性:仪器日志记录本应包含哪些记录? 仪器和色谱柱日志是确保数据完整性的重要记录 日志记录本应该包含哪些记录? 应该多久检查一次这些日志? 日志必须是纸质的还是可以是电子的? 手动积分与手动再积分 审计追踪与审计追踪审核 SOP要求 |
46 | 色谱积分与手动积分:用于色谱分析的完整数据和原始数据、混合系统是纸质记录还是电子记录?色谱积分和数据处理的控制、数据和色谱处理方法、以积分为重点的处理方法培训、自动处理与手动干预:何时可以手动积分?手动干预VS手动干预:何时可以手动积分?色谱积分的 SOP 中应包含哪些内容? |
47 | 压片工艺的验证:法规要求、片剂质量属性和片剂关键参数、验证方案设计、测试方法、取样策略、验证报告 |
48 | 连续制造的工艺验证 |
49 | 支持药品和生物制品运输过程的稳定性研究:稳定性研究与存储条件声明、存储条件偏差的调查、 “存储超时超限”与稳定性设计、 短暂超限与稳定性设计、 研究温度偏移需要哪些稳定性数据、偏移温度对质量属性影响的估计、有效期/复验期结束时的质量属性估计 |
50 | 如何准备远程评估/混合检查:所需工具、哪些文件可以预先提供——以及如何提供?如何实现安全的文件审查、如何进行虚拟检查、可能出现的问题和可能的解决方案 |
51 | QP 的软技能:沟通、谈判和冲突管理、领导力和激励、质量决策、合理地表达你的意见、团队合作、解决问题、压力和时间管理、自我激励 |
52 | 洁净室及生产过程中的环境监测要求 |
53 | 洁净室墙壁、天花板和地板的 GMP 要求 墙体系统组件:墙体、墙面、传递窗 天花板:灯具、烟雾报警器、压差管 符合 GMP 的洁净室排水口(地漏) 地板的GMP要求 密封胶的GMP要求 厂房密封性检查 |
54 | 洁净室及HVAC系统确认 在 URS、DQ、IQ、OQ 和 PQ 测试项目和方法 风险分析的用法和示例 在 URS、DQ、IQ、OQ 和 PQ 过程中的质量管控 原始记录和数据要求 确认方案和报告的要求 再确认——哪些测试是真正必要的? |
55 | 消毒剂、消毒技术及其验证 |
56 | 气相(VHP)灭菌:气相灭菌技术原理、干法与湿法、气相(VHP)灭菌的验证、日常监测项目要求、校准要求、预防性维护要求、气相(VHP)灭菌SOP的要求 |
57 | 生物制药的质量管理 QA部门的经典职责 职责分配、人员培训 供应商管理 变更管理 偏差管理和 CAPA 处理投诉和产品召回 文件管理:SOP、批记录 确认和验证、校准和维护的监督 自检和审计 |
58 | 交叉污染:专用专线还是清洁验证? 法规要求 何时可以共线生产?何时必须专用设备?何时必须独立厂房? 如何决策:多用途设备还是一次性使用? 去除污染物的方法:清洁程序及其测试 基于风险的方法:验证程序的关键要素 |
59 | 紧跟《药品管理法实施条例》修订进展,及时开展法规解读 |
60 | 紧跟ICH Q9《质量风险管理》修订进展,及时开展法规解读 |
61 | 紧跟EU GMP 附录1《无菌产品的生产》修订进展,及时开展法规解读 |
62 | 紧跟新版《药品GMP指南》修订进展,及时开展解读 |
63 | ICMRA(国际药品监管机构联盟)《GCP 和 GMP 远程检查方法的监管经验反思文件》解读! |
64 | 药品注册核查与上市前GMP检查 |
65 | 药品注册专员技能培训 |
66 | 统计工具应用 |
67 | 药物警戒文件体系及其撰写 |
68 | 原料药变更管理技术要求、方法和案例分析 |
69 | 药用辅料变更管理技术要求、方法和案例分析 |
70 | 药包材变更管理技术要求、方法和案例分析 |
71 | 生产设备变更管理技术要求、方法和案例分析 |
72 | 关联审评制度下药用辅料、包材的标准与质量控制与风险控制 |
73 | 上市许可持有人制剂研发原料药、辅料和包材选择策略和供应商管理 |
74 | 药物警戒关键活动中质量管理:药品不良反应报告、定期安全性更新报告、信号检测和评价、药物警戒体系主文件、药物警戒计划和培训等关键活动质量控制目标设定和管理 |
75 | 药物警戒质量体系自查与迎检 |
76 | MAH委托生产检查与常见缺陷:属地监管对委托生产监管方法与监管要求、药品法规符合性检查对委托生产检查检查重点、委托生产检查常见的检查缺陷剖析 |
77 | MAH委托生产法律责任及法律风险规避:药品责任类型与责任界定、药品责任保险制度与实施。 |
78 | MAH委托生产与质量管理体系建设:委托生产与质量体系建设、委托生产管理责任与管理对策、委托生产管控要点与方法、委托生产质量管理法规符合性要求与实施、接受药品监督管理检查组织与CAPA |
79 | MAH委托生产的技术转移:技术转移相关法规要求、技术转移的工作流程、技术转移关键工作项目分析与工作方法、技术转移案例分享 |
80 | MAH委托方选择与质量审计 |
81 | 药品研发与生产企业记录体系建立:记录系统分类与用途分析、药品研发与生产企业记录管理现状分析与实施对策、各类记录文件设计与记录管理要求、记录管理程序主要编制与控制要点、电子记录应用与技术原理、控制要求 |
82 | 药品研发与生产企业数据管理:数据与记录的关系、常见的数据来源、用途及控制要求、数据与相关质量保证管理运行控制措施 |
83 | 实验室记录与数据管理分析与实施:实验室记录体系与常见类型、实验室记录与数据管理的难点、实验室常见记录设计、实验室常用计算机化系统管理与验证实施 |
84 | 药品研发的记录与数据管理分析与实施:药品研发与研发记录、研发过程的关键记录与数据的分析、典型的研发记录管理方法。 |
85 | ICH 指导原则Q系列培训 |
86 | ICH 指导原则M系列培训 |
87 | 培养基模拟灌装 |
88 | 湿热灭菌工艺的验证 |
89 | 除菌过滤工艺的验证 |
90 | 工艺验证过程的取样计划 |
91 | 制水系统假期安排及验证策略 |
92 | 2021年度GMP检查缺陷分析 |
93 | 2021年度全球药监法规回顾分析 |
94 | OOS调查的合规做法:OOS / OOT /OOE结果之间的差异、OOS调查的程序、重新取样/检验的合规做法和条件、异常值的判断 |
95 | 评估供应商变更通知:供应商质量协议的考虑、供应商变更通知要求、供应商变更通知的评估、如何利用质量体系团队评估、变更分类、基于风险的工作水平、确定变更的可接受性、可接受的变更、如果无法接受变更该如何处理? |
96 | 研发质量体系 |
97 | 计算机化系统的变更管理:系统升级、系统重装、风险评估、验证与确认、系统迁移、数据完整性的考虑要点 |
98 | 洁净室的微生物考虑:洁净室污染的来源、洁净室HEPA过滤、洁净室清洁、消毒和/或消毒过程、洁净室人员培训、无菌操作的考虑、洁净服和人员确认、人员洁净室行为 |
99 | 各省药品上市后变更管理要求解读 |
100 | 除菌过滤:不同过滤介质的结构特点和性能各不相同、典型的制药除菌过滤系统、完整性测试方法、完整性测试失败的排查、过滤器灭菌程序(SIP、高压灭菌器等)考虑 |
101 | GMP环境中的警戒限及行动限:什么是警戒限?什么是行动限?它们的意义分别是什么?不同形式的警戒限/行动限制定规则、灯检异物的警戒限和行动限、悬浮粒子的警戒限和行动限、微生物监测的警戒限和行动限、压差监测的警戒限和行动限、水系统监测的警戒限和行动限、超警戒限的处理方式、超行动限的处理方式、超警戒限/超行动限处理及调查的SOP要求 |
102 | 校准管理:法规要求、企业内部校准的法规变化、内部校准的要求、校准程序的要求、第三方校准管理、自动校准的考虑、测量能力及测量不确定度的潜在影响、、校准不合格时的处理措施 |
103 | CAPA系统:法规要求、CAPA系统的文件要求、根本原因分析、纠正和预防措施的针对性问题、CAPA有效性评估、确定CAPA优先级的考虑、CAPA系统成熟度评估 |
104 | 生物制药生产设备:法规要求、设计要点、风险管理、一次性使用系统、密闭系统和开放系统的考虑、设备和设施的清洁和表面处理、校准和维护管理 |
105 | 制药用水系统的取样:SOP要求、TOC取样的注意事项、电导率取样的注意事项、微生物取样的注意事项、异常结果调查 |
106 | 设备管理:设备生命周期各阶段的特性、设计管理、调试与确认、供应商文件管理、维护和校准程序、设备性能监测、事件管理、变更管理、定期审查、翻新、利旧、退役、更换 |
107 | RABS和隔离器:法规要求、什么是O-RABS、C-RABS和隔离器、设备设计要求、净化和消毒程序开发和验证、环境监测、泄漏检测、维护 |
108 | HVAC系统:HVAC系统设计原理、换气次数要求、水平单向流VS垂直单向流、HVAC系统的风险评估、验证要求与方法 |
109 | ICH Q11 解读 |
110 | 公用系统,如何合规: 饮用水、药典水预处理、纯化水、注射用水、纯蒸汽洁净压缩空气、工艺气体、空调系统等的风险管理、验证、变更控制 、日常监测、文件记录、 偏差/OOT/异常调查、 纠正和预防措施、取样、检验等内容 |
111 | 新版ICH Q9 解读 |
112 | 微生物偏差调查:如何进行微生物偏差调查、调查模板、微生物偏差调查的一般流程、实验室评估流程及检查清单示例、故障树流程图示例、纠正措施和预防措施、调查报告和结论 |
113 | 干热灭菌/去热原:灭菌与去热原、工艺开发与验证、设备确认、热分布测试、热穿透测试、去热原测试、内毒素指示剂、生物指示剂、FH/FD值、D值和Z值、工艺等效性评估、日常监测、设备维护、变更控制、再验证、参数放行的考虑 |
114 | 湿热灭菌:Z值、D值、F0值、杀灭率(L)、生物指示剂、化学指示剂、蒸汽质量、不凝性气体、干度和干燥值、过热 |
115 | 湿热灭菌工艺开发:多孔/坚硬装载、液体装载、饱和蒸汽工艺、预真空工艺、重力置换工艺、空气加压工艺、蒸汽-空气混合工艺、过热水工艺、多孔/坚硬装载开发、运行参数的测定、平衡时间、冷点的测定、稳定性研究 |
116 | 湿热工艺性能确认:温度分布测试、热穿透、生物指示剂测试、生物指示剂的使用和放置、液体负载的特殊考虑、多孔/坚硬装载的特殊考虑、接受标准 |
117 | 生产制造和包装过程的数据完整性管理:数据关键度分级、 数据控制级别、已完成和已归档纸质记录的存储和访问、文档的生成和核对、在纸张和电子格式之间记录或传输数据时的手动操作、电子系统的访问控制、电子审计追踪审核、电子数据备份、电子数据的使用 |
118 | PDA TR60-3:2021《工艺验证生命周期方法,附录2:生物制药原液的生产》解读 |
119 | 生物制品清洁验证 |
120 | 生物技术产品分析方法转移与验证 |
121 | 研发过程中的质量体系和GMP要求 |
122 | 制药用水系统:关键设计设计理念、药典水和蒸汽、制药用水质量规范-建立接受标准、关键质量属性和关键工艺参数、GMP合规问题、设计范围与工作范围、过程分析技、源水水质、基于源水水质的方案、系统规划、系统设计 |
123 | 制药用水系统:预处理系统、预处理工艺设计、给水及预处理检测、预处理单元操作、污垢控制:去除浊度和微粒、控制结垢:去除硬度和金属、溶解性气体控制-接触膜脱气、有机物控制、微生物控制的系统设计、控制微生物试剂的清除、施工材料及施工规范、节水设计 |
124 | 制药用水系统:纯化水、注射用水的制备系统和最终处理、离子交换、反渗透、蒸馏、特定污染物的去除、连续电去离子 |
125 | 制药用水系统:制药蒸汽的种类、纯蒸汽系统、法规要求、蒸汽发生器、蒸汽的质量和物理属性、蒸汽取样、系统材质要求、分配系统要求 |
126 | 制药用水系统:储存和分配系统、材质和表面处理、微生物控制方面的考虑、系统设计、使用点取样要求、取样阀的要求 |
127 | 实验室用水:法规要求、系统设计、用户需求、制备技术、实验室供水方案的考虑、维护、仪器和校准、调试与确认、日常监测要求 |
128 | 制药用水系统:微生物考虑、制药用水系统中的微生物生长过程、生物膜的不利影响、微生物和生物膜控制策略、消毒方案的选择、微生物控制评估、纯蒸汽系统中的微生物和内毒素控制 |
129 | 良好称量规范:电子称与天平、电子称与天平的称量范围不同、原辅料投料称量、生产过程控制的称量规范、质量检验称量规范、废弃物称量要求、校准要求 |
130 | 良好称量规范:分析天平的称量要求、安装确认、运行确认、性能确认测试和可接受标准、最小称样量、分析天平的操作要求、固体样品的称量、液体样品的称量、称量方法选择(定量分析用的称量、增重法称量、减重法称量)、特殊样品的称量(带静电样品、挥发性样品、热的样品、冷的样品、吸湿性样品、无菌样品、生物毒性样品、腐蚀性样品)、校准要求 |
131 | 实验室容量器具:容量瓶、移液管、滴定管、材质要求、校准要求、准确度要求、清洗要求 |
132 | 实验室数据分析与处理:如何看待实验室检测数据的可变性、需要哪些良好的实验室分析规范、异常结果的调查和处理、分析方法的比对 |
133 | 容器密封性:容器密封性检查方法的选择、最差条件选择、缺陷样品制备、最大允许泄漏、测试数量的考虑、容器密封性的质量保证要素、生产过程中的质量抽样和监督 |
134 | 验证与质量测试方案、数据和报告的审核 |
135 | 洁净服:材质要求、清洗要求、灭菌要求、有效期的要求、洁净服穿着的要求、洁净服的测试 |
136 | 验证与确认:验证主计划、风险分析、用户需求规范 (URS)、功能设计规范 (FDS)、设计确认 (DQ)、FAT/SAT、安装确认 (IQ)运行确认 (OQ)、性能确认 (PQ)、工艺验证、验证状态的维持 |
137 | 变更管理:生产工艺变更、质量检验变更、设备设施变更、关键人员变更、来自供应商的变更、变更评估、建立变更管理系统、涉及注册/备案/年报的变更评估、SME团队在变更管理和控制过程中的作用、SOP要求、变更控制流程(变更申请和评估)应该包括哪些重要要素 |
138 | MAH委托生产过程的变更控制:变更评估、变更的批准、变更执行、变更关闭、涉及注册/备案/年报的变更评估、变更实施过程的质量体系有效性评估、变更实施相关文件和记录的审核 |
139 | 偏差管理及案例分析:偏差的内容、偏差记录的要求、偏差处理流程、有关时限的要求、偏差调查的要求、偏差评估、涉及产品放行的要求、CAPA的要求、偏差系统的趋势分析与年度回顾 |
140 | 投诉管理:投诉分类、投诉与不良反应、如何判断有效质量投诉、投诉管理流程、有关时限的要求、投诉调查的要求、调查结果与投诉回复、投诉的趋势分析与年度回顾 |
141 | 生产现场质量管理:物料管理、生产工序的质量控制、记录管理、设备清洁管理、生产场所清场管理、人员卫生管理、生产过程的偏差管理 |
142 | 培训管理:培训范围、培训内容的筛选、基础培训内容、岗位培训、组织机构中各级人员的资质和培训要求、培训形式、培训记录的要求、培训评估和总结、资质确认过程人员隐私(例如体检报告)保护的注意事项、 |
143 | 设备管理: 设备选型、设备技术资料的管理、预防性维护、故障维修、设备操作规程和保养规程、状态标识的管理、使用日志、清洁清洗、设备模具管理、校准管理 |
144 | 检验过程的GMP要求:待验产品管理、核对、检验、记录填写要求、剩余检验样品的管理和处理、记录复核要求、检验记录的设计、检验报告书的要求 |
145 | 实验室仪器管理:实验室仪器分类、实验室仪器的确认、实验室数据处理系统的确认、预防性维护、校准管理、偏差与OOS管理、变更管理、文件记录要求 |
146 | 实验室原始数据的管理:原始数据的范围、记录的填写要求、记录复核要求、记录更改要求、审计追踪及其审核要求、原始数据的保存、系统升级/变更时电子原始数据的管理、电子原始数据迁移时的考虑要点 |
147 | 物料管理:来料检查、物料接收、取样和放行、储存条件确定、物料的复验、温湿度监测和记录、物料标识管理、货位卡管理、物料发放管理、非生产物料的发放、研发用物料的管理、物料及中间产品的寄库管理、不合格物料的管理和处理、物料储运过程中的偏差管理 |
148 | 库房管理:库房的分类和区域划分、温湿度要求、物料和成品接收与放行管理、标识管理、货位卡管理、库房温度分布验证要求、温湿度监测和监测点要求、防虫防鼠管理、库房故障/偏差管理、不合格品和废品管理 |
149 | ICH Q3A 新原料药中的杂质 解读 |
150 | ICH Q3B 新药制剂中的杂质 解读 |
151 | ICH Q3D 元素杂质指南 解读 |
152 | ICH Q4 药典 解读 |
153 | ICH Q5 生物技术产品的质量 解读 |
154 | ICH Q6 质量标准 解读 |
155 | ICH Q7 生产质量管理规范 解读 |
156 | ICH Q8 药品研发 解读 |
157 | ICH M10 生物样品分析的方法验证 解读 |
158 | ICH M7 基因毒性杂质 解读 |
159 | ICH M6 基因治疗 解读 |
160 | ICH E2E 药物警戒计划 解读 |